سبيكة 600 ، حديد النيكل واليون ، سبيكة صلبة معززة ، تم تصميمها للتطبيقات التي تحتاج إلى مقاومة للتآكل ودرجات حرارة عالية. تعمل هذه السبائك بشكل فعال عبر مجموعة واسعة من درجات الحرارة ، من المستويات المبردة التي تصل إلى 2000 درجة فهرنهايت. إنها ملحوظة لقابلية العمل الجيدة ، وقابلية اللحام ، والقوة العالية.
الصناعات والتطبيقات
الخصائص الفريدة من سبيكة 600 تجعلها ذات قيمة عالية في مختلف القطاعات. في صناعة العمليات الكيميائية ، يتم استخدامه للسخانات والمكثفات والصواني. توظف صناعة المعالجة الحرارية في أفران الفخامة ، والرد ، والسلال ، وتركيبات الفرن. داخل قطاع الفضاء الجوي ، من المتكامل لبطانات العادم ، وأختام التوربينات ، ومكونات هيكل الطائرة. نظرًا لمقاومة التآكل الممتازة في مياه نقاء عالية ، فإنها سائدة أيضًا في الصناعة النووية.
مقاومة التآكل
تحتوي سبيكة 600 على ما لا يقل عن 72 ٪ من النيكل ، وهو مقاوم للعديد من المركبات العضوية وغير العضوية ويوفر مقاومة قوية للتآكل في البيئات المتقلبة. يقلل محتوى النيكل العالي من خطر تكسير تآكل الإجهاد عند الصلب ويعزز مقاومة الكربنة والنيترنج والتعب الحراري ، مع الحفاظ على ليونة بسبب بنيتها الأوستنيتية. يوفر محتوى الكروم المتزايد للسبائك مقاومة لمركبات الكبريت في درجات حرارة عالية وظروف مؤكسدة في البيئات المسببة للتآكل. بشكل استثنائي ، تحافظ Alloy 600 على مقاومة جيدة في حلول قوية لكلوريد المغنيسيوم في درجات حرارة مرتفعة ، مع معدلات تآكل نموذجية حوالي 1 mpy. بالنسبة لظروف الخدمة الشديدة ، يوصى بالارتياح بالكامل للمواد قبل الاستخدام.
التصنيع والمعالجة الحرارية
يمكن تشكيل السبائك 600 على حد سواء ساخنة وباردة باستخدام العمليات القياسية. يجب أن يحدث العمل الساخن ما بين 1600 درجة فهرنهايت و 2250 درجة فهرنهايت ، مع تجنب النطاق بين 1200 درجة فهرنهايت و 1600 درجة فهرنهايت بسبب انخفاض اللياقة. معدل تصلب العمل أبطأ من 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ ولكن أسرع من الفولاذ الطري. يمكن تنفيذ اللحام باستخدام اللحام المعدني المحمي مع القطب AWS Enicrfe-3 ، و AWS Ernicr-3 Filler Metal مناسبة للحام TIG و MIG. تتطلب Machining Alloy 600 معدات الشاقة والأدوات الحادة وسوائل القطع المناسبة ، وهي أكثر قابلية للآلة من 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن إجراء الصلب في 1850 درجة فهرنهايت لمدة 15 دقيقة لتحقيق بنية حبوب دقيقة ، مما يعزز مقاومة تآكل المادة والخصائص الميكانيكية.
يشار إلى التركيب الكيميائي لـ DeCinel® 600 في الجدول أدناه:
|
عنصر |
دقيقة ٪ |
الأعلى ٪ |
|
ني |
72.00 |
– |
|
كر |
14.00 |
17.00 |
|
Fe |
6.00 |
10.00 |
|
MN |
– |
1.00 |
|
C |
– |
0.10 |
|
النحاس |
– |
0.50 |
|
سي |
– |
0.50 |
|
S |
– |
0.015 |
|
P |
– |
0.04 |
|
شارك |
– |
1.00 |
|
NB/CB |
– |
1.00 |
|
تي |
– |
0.50 |
|
تا |
– |
0.05 |
|
منظمة العفو الدولية |
– |
0.35 |
يشار إلى الكثافة 600 Inconel® 600 ، ونقطة الانصهار ، ومعامل التوسع ، ومعامل الصلابة ، والمرونة في الجدول أدناه:
|
كثافة |
نقطة الانصهار |
معامل التوسع |
معامل الصلابة |
معامل المرونة |
|
8.47 جم/سم |
1413 درجة مئوية |
13.3 ميكرون/م ° C (20 - 100 درجة مئوية) |
75.6 كيلو نيوتن/مم |
206 كيلو نيوتن/مم |
|
0.306 رطل/في |
2575 درجة فهرنهايت |
7.4 × 10-6 في/في ° F (70-212 درجة فهرنهايت) |
10965 KSI |
29878 KSI |
المعالجة الحرارية النموذجية لـ Inconel® 600:
|
الحالة كما قدمها AWI |
يكتب |
درجة حرارة |
وقت |
تبريد |
|
صلب أو مزاج في الربيع |
الإجهاد يخفف |
460 درجة مئوية (860 درجة فهرنهايت) |
1hr |
هواء |
الخصائص الميكانيكية النموذجية لـ Inconel® 600:
|
صلب |
|
|
|
تقريبا. قوة الشد |
<900 ن/مم² |
<131 KSI |
|
تقريبا. درجة حرارة التشغيل حسب الحمل ** والبيئة |
-200 إلى +1000 درجة مئوية |
-330 إلى +1830 درجة فهرنهايت |
|
مزاج الربيع |
|
|
|
تقريبا. قوة الشد |
900 - 1450 ن/مم² |
131 - 210 KSI |
|
تقريبا. درجة حرارة التشغيل حسب الحمل ** والبيئة |
-200 إلى +1000 درجة مئوية |
-330 إلى +1830 درجة فهرنهايت |
قد يحدث المغناطيسية الطفيفة أقل من 120 درجة مئوية (184 درجة فهرنهايت)
هاتف: +86 0731 82250427
بريد إلكتروني: sales@evernickel.com
الهاتف: +86 17773160488
العنوان: رقم 1 شمالًا ، الجانب الغربي من شارع Xingda ، مدينة دينان ، مدينة Xinghua ، Jiangsu ، الصين
+86 17773160488 أو في
EN
ES
AR
RU
IT