XM-19 المقاوم للصدأ هو قوة عالية ومقاومة للتآكل المقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ. لديها أكثر من ضعف قوة العائد من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و 316 ولديه مقاومة أفضل للتآكل من 317 لتر من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في الهندسة البحرية ، والمعالجة الكيميائية ، والصناعات النووية. تحقق هذه المادة توازنًا ممتازًا بين القوة ومقاومة التآكل مع تقديم صلابة أعلى درجات الحرارة المنخفضة ومقاومة التآكل بين الخلايا. والجدير بالذكر أن مواد XM -19 الخاصة بنا توضح الأداء المتميز في الظروف المبردة ، حيث تحقيق قيمة تأثير تزيد عن 45J عند -196 درجة مئوية ، وتلبية متطلبات بيئات التشغيل القاسية وتصبح خيارًا موثوقًا لعملائنا.
القابلية للآلات
الفولاذ المقاوم للصدأ الصف النيتروني 50 له خصائص قابلية الآلات تشبه الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. ومع ذلك ، فإنه يتطلب سرعات أبطأ ، ومزيد من الطاقة ، وارتفاع صلابة بسبب ارتفاع معدل تصلب العمل. يوصى باستخدام أدوات كربيد المطلية.
تشكيل
يمكن تشكيل النيترونيين من الفولاذ المقاوم للصدأ 50 باستخدام نفس الطرق المطبقة على الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. هناك حاجة إلى مزيد من القوة لتشكيل وتزوير هذه السبائك. يمكن أن يتم التزوير في 1177-1204 درجة مئوية (2150-2200 درجة فهرنهايت).
اللحام
يمكن إجراء لحام النيترونيين من الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام عمليات الانضمام التقليدية. يجب أن يكون معدن الحشو الموصى به نيتروني 50W (AWS E/ER209).
يجب توخي الحذر أثناء استخدام عمليات الانضمام إلى كثافة الطاقة العالية ذات الكثافة العالية مثل EB أو اللحام بالليزر ، بسبب انخفاض إمكانية FN والاحتمال الخارجي الشديد.
المعالجة الحرارية
تتم عملية الصلب النهائية التي يتم تنفيذها للعديد من التطبيقات ، عند 1065 درجة مئوية (1950 درجة فهرنهايت) ، والتي يتبعها تبريد المياه. في حالة استخدام هذه المادة في بيئة تآكل بقوة ، يجب أن يتم الصلب عند 1121 درجة مئوية (2050 درجة فهرنهايت). لا يمكن تصلب هذه السبائك عن طريق المعالجة الحرارية.
|
% |
كر |
ني |
MN |
شهر |
سي |
N |
ملحوظة |
فرجينيا |
P |
C |
S |
|
دقيقة |
20.5 |
11.5 |
4 |
1.5 |
- |
0.2 |
0.1 |
0.1 |
- |
- |
- |
|
الأعلى |
23.5 |
13.5 |
6 |
3 |
1 |
0.4 |
0.3 |
0.3 |
0.04 |
0.06 |
0.01 |
|
|
ني |
كر |
شهر |
MN |
سي |
C |
N |
S |
P |
Cb |
V |
Fe |
|
دقيقة |
11.5 |
20.5 |
1.5 |
4.0 |
– |
– |
0.2 |
– |
– |
0.1 |
0.1 |
– |
|
الأعلى |
13.5 |
23.5 |
3.0 |
6.0 |
1.0 |
0.06 |
0.4 |
0.03 |
0.045 |
0.3 |
0.3 |
توازن |
|
0.2 ٪ الإجهاد إثبات |
380 N/MM2 |
55 KSI |
|
قوة الشد |
690 ن/مم 2 |
100 KSI |
|
استطالة ، 5.65+ و 4D |
35% |
|
|
الحد من المنطقة |
55% |
|
|
صلابة (برينيل) |
293 ماكس. |
|
|
قوة التأثير (درجة حرارة الغرفة) |
54J AV |
|
|
قوة التأثير (-60 درجة مئوية) |
27J AV (20J دقيقة) |
|
ملحوظات:
يجب إجراء الاختبار وفقًا لـ ASTM A370 أو EN ISO 6892-1 (الشد) ، EN ISO 6506-1 (صلابة)
الحد الأدنى من الخصائص المقتبسة (تم اختبارها في درجة حرارة الغرفة في اتجاه طولي)
الاختبار الذي أجري على كل ذوبان من المواد لكل دفعة معالجة حرارية
|
الكثافة (كجم/م 3) |
7880 |
|
النفاذية المغناطيسية (20 درجة مئوية) |
<1.05 |
|
معامل يونغ (kn/mm2) |
197 |
|
مقاومة كهربائية محددة ، 20 درجة مئوية (µΩ-M) |
0.82 |
|
متوسط معامل التوسع الحراري ، 20-100 درجة مئوية (م/مئوية) |
17.9 × 10-6 |
|
حرارة محددة ، 20 درجة مئوية (j/kg.k) |
475 |
|
الموصلية الحرارية ، 20 درجة مئوية (ث/م) |
13.3 |
هاتف: +86 0731 82250427
بريد إلكتروني: sales@evernickel.com
الهاتف: +86 17773160488
العنوان: رقم 1 شمالًا ، الجانب الغربي من شارع Xingda ، مدينة دينان ، مدينة Xinghua ، Jiangsu ، الصين
+86 17773160488 أو في
EN
ES
AR
RU
IT